Pressa a caldo per goffratura automobilistica
Potenza: 15KW 50KW 180KW
Voltaggio: 380 V 3 P 380 V 3 P 380 V 3 P
Frequenza: 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Potenza in ingresso: 30KVA 100KVA 360KVA
Introduzione al prodotto
Nel campo della produzione di interni automobilistici, la goffratura di materiali spessi deve da tempo affrontare due importanti sfide del settore: le attrezzature tradizionali non hanno potenza sufficiente per lavorare pelli composite di spessore superiore a 8 mm; inoltre, i normali moduli di pressatura a caldo hanno un controllo non uniforme della temperatura, che porta a una profondità di goffratura incoerente che compromette la qualità interna dei veicoli-di fascia alta. Questa pressa a caldo per goffratura automobilistica è progettata specificamente per risolvere questi problemi. Fornisce una pressione stabile attraverso un telaio per carichi pesanti di tipo pesante-ad alta-potenza da 15-180KW, raggiungendo una profondità di goffratura fino a 2 mm. Dotato di un modulo di pressatura a caldo a temperatura costante a doppio strato-, garantisce un controllo preciso della temperatura entro ±1 grado, migliorando l'uniformità della goffratura del 25%. È la scelta ideale per gli OEM di fascia alta.
Caratteristiche del prodotto
Telaio per carichi pesanti-specifico per interni automobilistici-tipo-a portale con resistenza alla deformazione migliorata del 30%, che supporta larghezze di goffratura di 1,2-2 metri per garantire una distribuzione uniforme della pressione su ampie aree senza rientranze locali.
Affrontando la sfida del settore relativa alla goffratura irregolare su materiali spessi, il modulo di pressatura a caldo a temperatura costante a doppio-strato controlla la differenza di temperatura tra gli stampi superiore e inferiore entro ±1 grado, migliorando l'uniformità della goffratura del 25%.
I componenti in rilievo superano i test di resistenza all'abrasione di 5.000-cicli, soddisfacendo i rigorosi requisiti di qualità degli OEM di fascia alta.
Parametri del prodotto
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Articolo |
Modello 1 |
Modello 2 |
Modello 3 |
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Energia |
15KW |
50KW |
180KW |
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Voltaggio |
380V 3P |
380V 3P |
380V 3P |
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Frequenza |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
27,12 MHz |
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Potenza in ingresso |
30KVA |
100KVA |
360KVA |
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Raddrizzatore |
Silicio |
Silicio |
Silicio |
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Tubo elettronico |
7T85RB |
7T85RB |
7T85RB |
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Pressione |
0-20T |
0-50T |
0-120T |
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Intervallo |
1-99s |
1-99s |
1-99s |
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Dimensione interna |
1200×800mm |
2000×1200 mm |
3000×1500 mm |
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Misura superiore |
1100×700mm |
1900×1100mm |
2900×1400mm |
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Dimensioni inferiori |
1100×700mm |
1900×1100mm |
2900×1400mm |
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Tempo di saldatura |
15-40s |
15-40s |
15-40s |
Posiziona le immagini della pagina dei dettagli




Scenari applicativi
Goffratura del materiale spesso del sedile del veicolo New Energy:Un precedente produttore di interni utilizzava apparecchiature a bassa-potenza che non erano in grado di lavorare pelle composita di 8 mm di spessore, ottenendo una profondità di goffratura di soli 0,5 mm. Dopo il passaggio a questa attrezzatura, la profondità di goffratura raggiunge i 2 mm, soddisfacendo i requisiti di texture dei modelli di fascia alta- ed entrando con successo nella catena di fornitura di BYD.
Laminazione di aree-grandi per tetto di veicoli commerciali:Le attrezzature tradizionali non potevano imprimere tetti di veicoli commerciali larghi 2-metri. Questa attrezzatura, con il suo telaio a portale e il tavolo scorrevole automatico, completa la laminazione e la goffratura del tetto di 2 metri in un unico passaggio, riducendo i tempi di lavorazione del 40%.

Domande frequenti
1.Q: La macchina supporta la programmazione offline?
R: Sì. La macchina è dotata di un sistema di programmazione offline che consente di modificare i percorsi e i parametri di goffratura su un computer prima di importarli nella macchina, riducendo notevolmente i tempi di cambio formato.
2.D: È possibile impostare la pressione di goffratura in più fasi?
R: Sì. La macchina supporta impostazioni di pressione a più-fasi, regolando automaticamente la pressione durante un singolo processo di goffratura per ottenere effetti complessi basati su materiali e modelli diversi.
3.Q: Di quali dispositivi di protezione e sicurezza sono dotati?
R: La macchina è dotata di barriere fotoelettriche di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e protezione da sovraccarico di pressione per garantire la sicurezza dell'operatore e dell'attrezzatura.
4.Q: Quanto tempo richiede il cambio dello stampo?
R: Con il design a cambio rapido dello stampo, la sostituzione dello stampo richiede solo 15-20 minuti, migliorando efficacemente l'efficienza della produzione.
5.D: Quanti gruppi di parametri di goffratura possono essere memorizzati?
R: La macchina è dotata di una memoria integrata-ad alta-capacità in grado di memorizzare oltre 100 gruppi di parametri di goffratura, facilitando il rapido richiamo delle ricette di produzione per diversi prodotti.
6.D: La macchina supporta la diagnosi e la manutenzione remota?
R: Sì. La macchina è dotata di un-modulo IoT integrato, che consente ai nostri ingegneri di eseguire diagnosi di guasti e aggiornamenti software da remoto, riducendo i tempi di inattività.
7.D: Quali sono i requisiti di aria compressa?
R: La macchina richiede aria compressa secca a 0,6-0,8 MPa con una portata non inferiore a 0,5 m³/min per garantire un funzionamento stabile dei componenti pneumatici.
8.Q: Esistono requisiti speciali per le fondazioni?
R: La macchina presenta vibrazioni ridotte durante il funzionamento e richiede solo un pavimento livellato in cemento (spessore maggiore o uguale a 150 mm), eliminando la necessità di basi aggiuntive-assorbenti.
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