Le linee di produzione automatizzate consentono di risparmiare tempo e costi significativi, rendendo la loro manutenzione un tema caldo nelle città industrializzate. La manutenzione si basa principalmente su uno sforzo di collaborazione tra operatori e addetti alla manutenzione.
Due metodi principali per mantenere le linee di produzione automatizzate:
1. Metodo di riparazione sincrona: durante la produzione, se viene scoperto un guasto, le riparazioni vengono evitate il più possibile; viene adottato un approccio di manutenzione. La produzione continua fino alle vacanze, quando gli addetti alla manutenzione e gli operatori lavorano insieme per riparare tutti i problemi contemporaneamente. Lunedì l'apparecchiatura riprenderà la normale-produzione in linea completa.
2. Metodo di riparazione sezionale: se una linea di produzione automatizzata presenta un problema grave con tempi di riparazione lunghi, non è possibile utilizzare il metodo di riparazione sincrona. In questo caso, le ferie vengono utilizzate per far sì che gli addetti alla manutenzione e gli operatori lavorino insieme per riparare una sezione specifica. La sezione rimanente viene riparata durante le festività successive, garantendo la produzione ininterrotta durante l'orario di lavoro. Inoltre, nella gestione dovrebbero essere impiegati metodi di manutenzione proattiva. L'installazione di timer nell'apparecchiatura per registrare il tempo di funzionamento e l'applicazione di modelli di usura per prevedere l'usura delle parti vulnerabili consente la sostituzione anticipata di queste parti, prevenendo potenziali guasti e garantendo la piena-capacità di produzione.