Sistema di trasporto:
Il sistema di trasporto dei pezzi di una linea di produzione automatizzata comprende generalmente dispositivi di carico e scarico di macchine utensili, dispositivi di trasporto e dispositivi di stoccaggio. Nelle linee di produzione automatizzate per la lavorazione rotativa, i dispositivi di trasporto includono canali o canali di alimentazione-per gravità o forzata-, dispositivi di sollevamento, indicizzazione e distribuzione. A volte viene utilizzato un braccio robotico per eseguire determinate funzioni del dispositivo di trasporto. Nelle linee di produzione automatizzate per macchine utensili combinate, quando il pezzo ha una base di trasporto adeguata, viene utilizzato il trasporto diretto. I dispositivi di trasporto comprendono vari trasportatori a gradini, dispositivi di indicizzazione e dispositivi di ribaltamento. I pezzi con forme irregolari o senza base di trasporto adatta vengono solitamente posizionati e trasportati su un'attrezzatura mobile. In questo caso è necessario aggiungere un dispositivo di ritorno dell'attrezzatura viaggiante.
Sistema di controllo:
Il sistema di controllo di una linea di produzione automatizzata viene utilizzato principalmente per garantire che le macchine utensili, il sistema di trasporto dei pezzi e le apparecchiature ausiliarie all'interno della linea funzionino normalmente secondo i cicli di lavoro prescritti e i requisiti di interblocco. È dotato di dispositivi di rilevamento guasti e di dispositivi di segnalazione. Per soddisfare i requisiti della messa in servizio e del normale funzionamento della linea automatizzata, il sistema di controllo ha tre stati operativi: regolazione, semi-automatico e automatico. La linea automatica può essere azionata e regolata manualmente nello stato di regolazione per ottenere varie azioni di una singola macchina; in modalità semi-automatica, può ottenere il funzionamento a ciclo singolo-di una singola macchina; in modalità automatica, la linea automatica può funzionare ininterrottamente.
Il sistema di controllo ha una funzione di controllo "pre-stop". Quando la linea automatica necessita di fermarsi in condizioni operative normali, si fermerà solo dopo aver completato un ciclo di lavoro e tutte le parti mobili delle macchine utensili saranno ritornate nelle loro posizioni originali. Altre apparecchiature ausiliarie della linea automatica vengono impostate in base alle esigenze del processo e al grado di automazione, come dispositivi di ispezione automatica dei pezzi per macchine pulitrici, cambio utensili automatici, sistemi automatici di rimozione dei trucioli e sistemi di raffreddamento centralizzati. Per migliorare la produttività della linea automatica è necessario garantire l'affidabilità del suo funzionamento. I principali fattori che influenzano l'affidabilità della linea automatica sono la stabilità della qualità della lavorazione e l'affidabilità del funzionamento dell'attrezzatura. La direzione di sviluppo delle linee automatiche è principalmente quella di migliorare la produttività e aumentare versatilità e flessibilità. Per soddisfare le esigenze della produzione di più-varietà, verranno sviluppate linee automatiche regolabili che possono essere regolate rapidamente.