Introduzione al prodotto

Quando si producono in serie-imballaggi in blister in PET, le apparecchiature tradizionali eseguono la saldatura e il taglio in passaggi separati che causano facilmente un disallineamento durante il trasferimento del materiale oppure elaborano in un'unica-stazione in serie, con conseguente dimezzamento del tempo impiegato in attesa. Questa macchina per saldatura e taglio ad alta frequenza di blister in PET adotta un design della piattaforma girevole a 4-stazione in cui ciascuna stazione può completare l'incollaggio del blister e il taglio dei bordi in una sola volta. Le quattro stazioni funzionano a rotazione senza interruzioni tra il caricamento e la lavorazione, raddoppiando l'efficienza rispetto alle apparecchiature a stazione singola. Che si tratti di involucri di blister spessi o di vassoi per alimenti sottili, i bordi dopo la sigillatura sincrona sono puliti e saldi garantendo una produzione di massa rapida e stabile.

Caratteristiche del prodotto

4-Funzionamento ciclico delle stazioni senza tempi di inattività Quattro stazioni lavorano in rotazione, l'elaborazione e il caricamento procedono simultaneamente massimizzando il tempo di funzionamento effettivo del mandrino. La capacità produttiva è più del doppio di quella delle apparecchiature a stazione singola.

Sigillatura e taglio sincroni a-stazione singola Una stazione completa la saldatura e il taglio in un'unica operazione eliminando la necessità di due-fasi di lavorazione o di trasferimento di materiale. Garantisce dimensioni precise dell'imballaggio e bordi-privi di sbavature.

Posizionamento stabile e accurato della piattaforma girevole di indicizzazione Dotata di un indicizzatore ad alta-precisione, la piattaforma girevole funziona senza vibrazioni. L'errore di posizionamento di ciascuna stazione non supera 0,2 millimetri garantendo un collegamento preciso tra blister e cartoncino senza distorsioni.

Stampi a cambio-rapido per adattamenti multi-specifiche Gli stampi adottano un design con fibbia a sgancio rapido-che consente la sostituzione dello stampo a 4 stazioni in pochi minuti. Il passaggio dall'imballaggio hardware ai vassoi per alimenti non richiede l'arresto della linea di produzione, consentendo la connessione efficiente di più ordini.

Protezione dalle scintille ad alta-sensibilità Dotato di un sistema di protezione dalle scintille ad alta-sensibilità, interrompe automaticamente la corrente ad alta-frequenza quando si verificano scintille, proteggendo efficacemente gli stampi e i prodotti dell'attrezzatura e riducendo le perdite.

Parametri del prodotto

Articolo	YJ-HF-8KW	YJ-HF-12KW	YJ-HF-15KW
Energia	8KW	12KW	15KW
Voltaggio	220V/380V 50/60Hz	380 V 50/60 Hz	380 V 50/60 Hz
Frequenza	27,12 MHz	27,12 MHz	27,12 MHz
Potenza in ingresso	15KVA	25KVA	30KVA
Raddrizzatore	Diodo al silicio	Diodo al silicio	Diodo al silicio
Tubo elettronico	7T69RB	8T85RB	8T25RB
Pressione	500KG	800KG	1000 kg
Intervallo	150MM	180MM	200MM
Dimensione interna	120MM	150MM	180MM
Misura superiore	200×300MM	250×400MM	300×500MM
Dimensione inferiore	200×300MM	250×400MM	300×500MM
Tempo di saldatura	Sigillatura e taglio sincroni regolabili 0,2-5S	Sigillatura e taglio sincroni regolabili 0,2-5S	Sigillatura e taglio sincroni regolabili 0,2-5S

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Scenari applicativi

Produzione di massa di blister in PET-imballi in cartoncino per accessori hardware Gli imballaggi hardware richiedono un'elevata fermezza della saldatura e un taglio preciso dei bordi. Le tradizionali apparecchiature di processo-separate sono soggette ad allentamenti e bavature. Questa macchina a 4-stazione esegue sigillatura e taglio sincroni con una produttività di 1200 unità all'ora. La forza di trazione della saldatura del blister spesso non è inferiore a 50 N e i bordi sono puliti senza la necessità di una rifinitura secondaria, rendendolo adatto per ordini di produzione di massa su larga scala.

Sigillatura e taglio sincroni di vassoi blister in PETG- di grado alimentare I vassoi per alimenti devono soddisfare gli standard di sicurezza e i requisiti di sigillatura e le pellicole sottili in PETG si perforano facilmente. La macchina ottimizza la produzione di energia per materiali sottili non producendo sostanze nocive durante la lavorazione. I vassoi sigillati sono a prova di perdite-adatti per le esigenze di produzione di imballaggi alimentari di piccoli-lotti multi-sapore.

Domande frequenti

1. La forza della saldatura è sufficiente per i materiali PET spessi utilizzati negli imballaggi in blister di hardware dopo la saldatura sincrona?

R: Sì. I modelli da 12KW e 15KW hanno pressioni rispettivamente di 800KG e 1000KG. Abbinato a stampi sincroni, la forza di trazione della saldatura tra il blister in PET spesso e la carta di carta non è inferiore a 50 N, soddisfacendo i requisiti di fermezza dell'imballaggio industriale.

2.I materiali PETG utilizzati per i vassoi alimentari possono superare i test di sicurezza per il contatto con gli alimenti dopo la lavorazione?

R: Sì, la macchina regola la produzione di energia delicata per i materiali di qualità alimentare-non producendo sostanze nocive durante la lavorazione e rispettando pienamente gli standard di sicurezza degli imballaggi alimentari.

3. I bordi della sigillatura e del taglio sincroni presenteranno sbavature o tagli irregolari?

R: No La macchina utilizza stampi di saldatura e taglio sincroni con la lama di taglio che si adatta perfettamente all'area di saldatura. I bordi sono puliti e lisci senza la necessità di una rifinitura secondaria.

4. La precisione del posizionamento del giradischi diminuirà dopo un utilizzo-a lungo termine?

R: No, il giradischi utilizza un indicizzatore ad alta-precisione e materiali-resistenti all'usura. Dopo un utilizzo a lungo-termine, l'errore di posizionamento non supera ancora 0,2 millimetri, mantenendo dimensioni di confezionamento coerenti.

5.I modelli dei prodotti possono essere impressi in rilievo sulla confezione blister in modo sincrono?

R: Sì Personalizza uno stampo sincrono con il modello del prodotto. La goffratura può essere completata durante la lavorazione con modelli chiari e solidi, senza la necessità di ulteriori processi di incisione.

6.Se una delle quattro stazioni non funziona correttamente, le altre stazioni possono continuare a funzionare normalmente?

R: Sì. Le quattro stazioni sono unità indipendenti. La stazione difettosa può essere spenta individualmente e le restanti tre stazioni continuano a funzionare a rotazione senza influenzare l'avanzamento complessivo della produzione.

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Macchina per saldatura e taglio HF per blister in PET